近日，大連橡膠塑料機械股份有限公司與天津海天長豐科技有限公司合作研發制造的大絲束碳纖維預浸料生產線成功下線，國內近30家碳纖維預浸料生產企業的 40余名代表在大橡塑公司生產現場見證了這一時刻。該生產線能夠系列化、批量化生產高精度碳纖維預浸料，為我國高性能纖維產業快速發展創造了條件。

    據介紹，這條生產線包含大絲束碳纖維預浸料裝備的設計、試驗、制造、安裝調試、運行等一整套技術，突破了展平等關鍵技術，零部件國產化率達90%以上，使 國內碳纖維生產裝備在生產規模和精度上都邁上了一個新臺階。這條生產線今年已被列入工信部戰略性新興產業智能裝備目錄。

    此前由于我國缺乏生產高端碳纖維復合材料技術，碳纖維及生產裝備價格一直居高不下。目前國外同類設備報價為500萬歐元以上，而這條生產線價格只有其1/5，大大降低了企業的投資門檻，使國內碳纖維的生產不再依賴于國外。

    大絲束碳纖維預浸料就是把多束含碳量高于90%的無機高分子纖維絲梳理展平，用涂好膠脂的離型紙分別貼敷上下兩面，使膠脂逐漸滲入纖維間形成的“摩絲” 狀無維布，它也被業內人士稱為“夢幻材料”。大絲束碳纖維預浸料“外柔內剛”，既具有碳材料“硬”的固有本征，又兼具纖維“柔”的可加工性、耐腐蝕和高模 量。它的硬度高達鋼鐵的六七倍，同體積的質量卻只有鋼鐵的1/3。這種特性使大絲束碳纖維預浸料成為國防、軍工的重要戰略物資，在交通、體育與休閑用品、 醫療、機械、紡織等民用領域也廣泛應用。材料專家認為，21世紀將會有更多的金屬被這種“夢幻材料”所取代。

    目前世界上每平方米重70克至75克標準的碳纖維預浸料生產主要集中在日本、德國、美國等少數發達國家，總產量達到3萬噸/年。我國經過30多年的研究開 發，雖然已取得了顯著成果，但無論是產品質量還是產量都與國際先進水平和市場需求存在一定差距，至今還沒有一條能夠生產每平方米低于80克重的碳纖維生產 線，高端碳纖維預浸料仍然依靠進口，造成這種局面的一個重要原因就是目前國內尚無大絲束碳纖維的生產裝備與技術。